Business 事業内容
高級鋼の熱間鍛造を専門とした、
世界に誇る職人技術をご提供します。
高速度鋼、超合金鋼等の高級鋼の鍛造を専門とし、ユーザーのニーズに合わせ短納期で供給しております。高速油圧プレスの導入により据え込み鍛造（単重500kg）を可能にし、エアハンマーにおいては20mm角／丸までの作業が可能です。また、ダイス鋼はSKD1,5,6,11,12,61等 高速度鋼はSKH2,3,4,51,55,57,58,59等、各種材料を備え輸出、地方向けにも対応します。
型を用いずに職人の手によって鍛造を行う自由鍛造（フリー鍛造）を得意とし、熱間の自由鍛造を専門としています。
中でも、高合金の難加工材に特化しているため、職人に求められる技術は最高峰です。
| 取扱鋼種 | 合金鋼，工具鋼，ステンレス鋼，粉末ハイス等 詳しくは、下記の 用途別取扱鋼種一覧 をご覧ください。 |
|---|---|
| 取扱鋼サイズ | [丸棒]最小20×200～2000L [丸ベタ]最小80×20 最大700×300 [平板材]最小20角×200～2000L 最大60×500×2000L [その他]六面鍛造品等は別途相談。各種熱処理、機械加工も承ります。 *当社の常時取扱い在庫については在庫表のページをご参照ください。 |
Company 会社情報
当社は今年で創立93周年を迎えました。
「お客様のニーズに対応すべく高品質の製品造りを通じ、付加価値の高い製品を社会に送り出し、自社製品を通じ地域社会に貢献する」事を会社理念とし、努力してまいりました。今後は、産業界の急速な技術革新のテンポに対応できる様、「改革，情熱，継続」をモットーに、社員一丸となって更なる研鑽を目指し、皆様のご期待に応えるべく精進して参りたいと思います。
今後とも一層のご愛顧とご指導、ご鞭撻を賜ります様、お願い申し上げまして、ご挨拶といたします。
代表取締役 中尾 光男
Outline 会社概要
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商号
日乃出特殊鋼鍛造株式会社
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代表者
代表取締役 中尾 光男
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設立
昭和3年4月1日
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資本金
30,000,000円
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従業員
15人
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所在地
大阪市西淀川区御幣島6丁目12番4号
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TEL
06-6471-4312
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FAX
06-6471-3979
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製造品目
高速度鋼，粉末ハイス鋼，超合金鋼の鍛造品
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主な取引銀行
三井住友銀行 歌島橋支店
阿波銀行 尼崎支店
みなと銀行 尼崎支店 -
協力会社
石原工具、入江金属工業株式会社、奥鉄工所 燃料部門 シェル石油
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主な取引先
日本製鉄㈱技術開発本部、山陽特殊製鋼㈱、不二越マテリアル製造所、コベルコ科研、日本高周波鋼業株式会社、日本電産(NIDEC)、富窪精機株式会社、日東精密株式会社、日東精工株式会社
History 会社沿革
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昭和3年4月1日
大阪市福島区上福島中3丁目33番地において、日乃出スプリング製作所を個人事業にて発足、発条全般の製作を行う。
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昭和16年9月1日
西淀川区（現在地）に工場を新設。法人組織 有限会社日乃出スプリング製作所に改組する。
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昭和27年
二代目社長に引き継ぎ、発条部門を廃止。
スプリング製作において鍛造の工程があることに着目し、今後の多角経営の狙いをもって高速度鋼の鍛造に取り組む。 -
昭和45年
日乃出特殊鋼鍛造株式会社に社名変更。
高合金鋼専門の鍛造工場となる。
大型高速プレス導入、大型熱処埋炉設置と設備面の充実を図り技術面の向上にも注力。 -
近年
更なる飛躍を目指し、三代目（現社長）により、高合金の研究開発材や、チタン，アルミ合金等の超合金類の鍛造に注力し、 国内特殊鋼メーカーの研究開発部門から高い信頼と評価を得ている。 また、協力工場を介しての機械加工、熱処理などの一貫製造ラインも現在稼働しており、より高い製造のニーズに応えるべく、 邁進しています。
Facilities 設備紹介
高速油圧プレス機 650トン油圧プレス
- 主に100kg以上〜。製品を熱間鍛造にて成形する場合に使用
ハンマー ドロップハンマー
- 主に10kg以上〜100kg未満。製品を熱間鍛造にて成形する場合に使用
ハンマー エアハンマー(250型)
- 主に10kg。未満製品を熱間鍛造にて成形する場合に使用。
車輌関係 マニプレーター
- 1.No4車 4.5トンマニプレーター
2.No5車 3トンマニプレーター
3.No6車 3トンロングリーチ
| 敷地 | 敷地 3,200㎡ | 工場3棟, 厚生施設1棟, 事務所 | ||
|---|---|---|---|---|
| 高速油圧プレス機 | 650t | 1基 | ＜650tプレス機＞ 650tの圧力がかかるプレス機です。 プレス機を操縦するオペレーター1名，マニプレーター操縦士1名，鋼材の位置を調整したり 当板の設置をしたりする作業員4名 の計6人チームで作業します。 主に、弊社工場で扱う鋼材のうち、大き目のものが対象になります。 |
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| 鍛造炉(加熱炉) | 5基 | ＜鍛造炉＞ プレス用の加熱炉です。 これで材料を加熱して柔らかくし、マニプレーターでつまみ出した鋼材を650t油圧プレスにかけ、鍛造していきます。 |
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| ＜1tハンマー用加熱炉＞ 1tハンマー用の加熱炉は通常2つ稼動しています。 加熱して鍛造して、また加熱して鍛造して、目標値に達するまで何度か繰り返して成形します。 |
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| 焼鈍炉(加熱炉) | 2基 | |||
| 落槌式ハンマー | 1t | 1基 | ＜1t落槌式ハンマー＞ 1tハンマー用の加熱炉は通常2つ稼動しています。 加熱して鍛造して、また加熱して鍛造して、目標値に達するまで何度か繰り返して成形します。 |
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| 電気溶接機 | 2基 | |||
| エアーハンマー | 0.25t | 2基 | ＜1/4エアハンマー＞ 1/4t すなわち 250kgのハンマーです。 当社で扱う鋼材のうち、一番小さいクラスのハンマーになります。 1tハンマー用と比べると、火箸も短く、当板もかなりかわいらしいサイズです。 |
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| 燃料タンク | 1基 | |||
| マニプレーター | 三菱マニプレーター | 4.5t | 1台 | |
| 三菱マニプレーター | 3t | 1台 | ||
| アマダ高速度帯鋸自動機 | 250 | 1台 | ||
| 400 | 2台 | |||
| 切断機 | 1台 | ＜アマダ製材料切断機＞ 鍛造作業の前に鋼材を適当な大きさに切断する機械です。 鋼種やサイズを元に計算してから、鋼材を機械に入れていきます。 当社で扱う鋼材は特殊鋼と呼ばれる特に硬度の高い鋼材のため、切断には時間がかかります。 写真の鋼材で、30分というところでしょうか。 |
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| クレーン | 天井走行クレーン | 2.8t | 2基 | |
| モノレールクレーン | 1t | 1基 | ||
| フォークリフト | 3台 | |||
| 車輌 | 大型貨物自動車 | 1台 | ||
| 小型貨物自動車 | 1台 | |||
| 乗用車 | 2台 | |||
Stocks 在庫情報
| 鋼 種 | 鍛造用ビレットサイズ | メーカー | 特 徴 | |
|---|---|---|---|---|
| 山特SPMシリーズ 粉末ハイス |
SPM23 | 400D～100B | 山特 | [用途] 各種金型、難削材用工具 |
| SPM30 | 400D～100B | 山特 | ||
| SPM50 | 400D～100B | 山特 | ||
| SPM60 | 400D～100B | 山特 | ||
| SPMR8 | 400D～100B | 山特 | ||
| SPMV6 | 400D～100B | 山特 | ||
| SPC5 | 400D～100B | 山特 | ||
| モリブデン系 ハイス鋼 |
SKH51 | 100B,150B,200B | 日立、高周波、NACHI | 粘さがあり、靭性に優れる [用途] ドリル等の工具、切削、各種工具 |
| SKH54 | 100B,150B,200B | 高周波、NACHI | ||
| SKH55 | 80B～200B | 高周波、NACHI | ||
| SKH57 | 100B,150B | 高周波、NACHI | ||
| SKH58(YXM7) | 100B | 日立 | ||
| SKH59(HM42) | 150B | NACHI | ||
| タングステン系 ハイス鋼 |
SKH10 | 110B | 高周波 | 硬く、耐摩耗性が大きい [用途] 切削工具 |
| SKH-2 | 100B,150B | NACHI | ||
| SKH-3 | 100B,150B | NACHI | ||
| SKH-4 | 100B | 高周波 | ||